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生產(chǎn)中造成顏色不穩(wěn)定的影響因素
發(fā)布時間：
2023-10-07
注塑生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)幾天變一次顏色，甚至一天之內(nèi)出現(xiàn)幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩(wěn)定的因素很多，下面列出一些會導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定的主要因素，以便生產(chǎn)時對照改善。
(1)注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時高時低，顏色一定會不穩(wěn)定，這是一大影響因素，需要優(yōu)先檢查。
(2)生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會使顏色產(chǎn)生變化。
(3)混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導(dǎo)致色粉不均勻，這點也是要重點檢查的。
(4)烘料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它烘料溫度和時間的范圍，嚴(yán)重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產(chǎn)生變化。如果加料時多時少，受溫度影響較為明顯的顏色也會出現(xiàn)不穩(wěn)定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對于溫度敏感的塑料，最好不要烘料或用底溫烘料，烘好料后再混色粉最保險。
(5)在烘料斗中，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點效果的注塑件其麻點也會出現(xiàn)過多的情況。此時，需要增加一些擴(kuò)散油，讓色粉牢牢粘在原料上。
(6)原料濕度太大，造成色粉黏結(jié)無法擴(kuò)散。
(7)色粉配得不準(zhǔn)確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差，致使在用新一批顏料時，顏色產(chǎn)生偏差。
(8)二次回收料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。
(9)原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供貨商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
(10)色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。
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